嘉兴铝硬质氧化品质

混合酸常温硬质阳极氧化是指以硫酸为主，加入少量草酸等二元酸，以获得较厚的膜，同时扩大使用温度的上限，可允许将阳极氧化温度提高到10-20℃之间，所获得硬质氧化膜的特征与硫酸氧化膜相似。在10-20℃下电解，能获得耐磨性好的氧化膜和高着色率;实行高电流密度的混合酸电解，可防止氧化膜溶解，可在较高的温度下实施，降低生产成本，使膜层更加平滑、光洁、细密，厚度更大，硬度更高。通过对于铝合金硬质阳极氧化工艺研发及发展，可以得出优良的耐磨性、耐热性和绝缘性。在打样的产品时就可以看出一个硬质氧化厂的加工水平与配合度。嘉兴铝硬质氧化品质

铝合金的硬质阳极氧化处理主要目的是，提高铝及铝合金的各种性能，包括耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等。它既适用于变形铝合金，也可能用于压铸造铝合金零部件，那么硬质氧化膜出现裂纹的原因是什么，我们应该怎么避免呢？一般来说，硬质氧化出现裂纹，跟合金的选择关系是很大的。对于同一种合金的话，较高的氧化温度和电流密度会加深这种趋向。象5052、7075或1100等合金进行硬质氧化处理的话，要采用较低的温度和较低的电流密度和较长的氧化时间，但也很难避免。得到的氧化膜遇热也会加大这个趋向。张家港纯铝硬质氧化质量硬质氧化有着不同使用工艺方法。

铸造铝合金硬质氧化：铸造铝合金通常需要硬质阳极氧化来提高其性能。1、铝硅系具有良好的铸造性能和耐磨性能而用量较大，普遍应用于结构件和零部件，有时添加铜和镁改善力学性能和耐热性。2、铝铜系也是常用的铸造合金，主要用于承受大的动静载荷和形状不复杂的砂型铸件。铸造铝合金因含有非金属等元素需要对电解液和电源波形进行改进，电解液一般可在硫酸中加某些金属盐或有机酸，硫酸-草酸-酒石酸溶液、硫酸-干油溶液；电源形式一般改为交直流叠加、不对称电流、脉冲电流等，其中脉冲效果较好。

零件硬质阳极氧化表面出现白色斑点说明区域存在明显的腐蚀形貌，不仅有龟裂纹。而且有典型的腐蚀坑。结果表明：被破坏的膜层成分中，含有异常的氯元素，其质量分数高达5.49%。三、宏观检验。使用放大镜和体视显微镜对该连接座的宏观形貌进行观察。连接座表面呈现一片白色斑点区域，在其底部深孔附近也观察到白色斑点区域。仔细观察发现白色斑点区域明显存在类似液体流淌的痕迹特征。为了对连接座进行立体检测，特对该零件中的一个螺纹深孔进行解剖。孔内有发白现象。与基体材料存在一定色差，在孔内底端存在少量疑似腐蚀产物。硬质阳极氧化膜一般要求厚度为25-150um。

硬质氧化工艺特点：硬质阳极氧化的电解液在-10℃～+5℃左右的温度下电解。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜，势必要增加外电压，其目的是为了消除电阻大的影响，而使电流密度保持一定，但电流较大时会产生激烈的发热现象，加上生成氧化膜时会放出大量的热量，使零件周围电解液温度剧烈上升，温度上升将会加速氧化膜的溶解，使氧化膜无法变厚。解决办法：就是采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液强行降温，搅拌是为了使整槽电解液温度均匀，以利于获得较高质量的硬质氧化膜。硬质氧化后产品的外部尺寸会变大，内孔会变小。张家港纯铝硬质氧化质量

硬质氧化的氧化膜有50%渗透在铝合金内部。嘉兴铝硬质氧化品质

硬质阳极氧化液温度低时硬度低如何处理?纯铝硬质阳极化时，温度接近0℃时，其硬度降低。处理方法：①为获得高硬度的氧化膜，有包铝层的钣金件，在6～11℃下进行硬质阳极化处理；②一般来说，如温度下降，耐磨性就增高，这是由于电解液对膜的溶解速度下降所致。硬质阳极氧化槽液总浓度调整用一次后，总当量浓度增加，得不到黑硬膜如何处理?原因：可能是苹果酸分解成低分子的有机酸(如乙酸)。处理方法：加入适量的水玻璃稀释溶液。硬质阳极氧化LYl2硬铝周围膜白、厚、硬度小，黑膜不易连成片是什么原因?如何处理?原因：升压过程中产生了粗晶环。处理方法：加入苹果酸硬质阳极氧化膜均匀，呈褐色是什么原因?如何处理?原因：压缩空气剧烈搅拌。处理方法：调小压缩空气。硬质阳极氧化膜亮黑均匀，局部无膜是什么原因?如何处理?原因：装挂具不当，产生气泡。处理方法：报废。嘉兴铝硬质氧化品质